斗式提升机运行中常见问题的解决方法

发布日期：21-03-08 09:05:59 信息来源：田龙机械

　　斗式提升机在日常使用过程中，有时不可避免的会出现设备零部件磨损，这是不可避免的。

　　今天，小编将向您解释斗式提升机在使用中的常见问题及相应的解决方案，以便您知道在使用中何时会出现问题，例如没办法操作。

　　1.运转中出现异响：机座底板与链斗碰撞，调整机座紧固装置将链条紧固；传动轴，从动轴键松动，链轮移位，链斗碰撞外壳。调整链轮位置；导板与链斗碰撞，导板位置被修整；导板物料夹在链斗之间，扩大了机座的物料输入角度；如果轴承出现故障，不能灵活操作，应更换轴承。材料块或其他异物卡在框壳内，停机清除异物；如果链轮齿廓不正确，请校正链轮齿廓或更换链轮；主动链轮与链条分离坏齿，矫正传动链轮齿形；驱动链条空转，调整链条长度。

　　2.电机底座振动：电机本身旋转不好，拆下转子检查静平衡；减速机和电机安装精度差，成行重新调整；电机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，需重新调整；驱动链轮安装不正确，因此新调整；如果主动链轮的齿形不好，就要校正齿形；应调整驱动链轮的松紧不合适。

　　3.漏料现象：如果垫片损坏或泄漏，更换新垫片，涂密封胶，重新拧紧螺栓；输入材料的高度差过大，增加随着进料压力的增加，需要改变进料方式，增加进料缓冲装置。

　　4.提升能力不足：物料粘在链斗上，定期清除；前面的机械设备能力不足，造成材料投入较少，以因为提升机达不到设计能力，所以要尽量提高前置机设备的生产能力；提升速度慢，需要改变传动链轮的转速；东西测量方法不当或测量误差，检查计量表检查材料比例，重新调整计算方法。

　　5.出料不足：提升机后部机械设备容量小，出料受阻，提高了后部机械设备的生产能力；被风刮倒的树嘴太小或者角度不合适，需要重新调整；材料粘附在链斗上，因此应定期清洗。

　　使用斗式提升机前，大家都要做好工作，减少问题的发生。以上是今天的小编您在斗式提升机运行中解释的常见问题及解决方法，希望对广大斗式提升机用户有所帮助，也希望操作时注意这些问题。

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