斗式提升机断轴是什么原因呢

发布日期：20-10-08 08:04:04 信息来源：田龙机械

任何的产品其实都有提升的空间，不管是我们用的手机还是我们用的汽车和任何一台电脑和其他的一些电气设备等等。那么斗式提升机这种产品其实也是一样的，我们认为没有完美的产品，只有完美的改进，没有最好的产品，只有更好的产品，所以我们对于我们公司所生产的都是提升机，包括环链提升机板链提升机和ne提升机皮带提升机等等，我们都是不断的进行技术和设计上的改造，比如说我们2017年7月份我们是专门来进行设备的改造的.

先来看一下提升机的使用情况 
 我厂斗提机自1986年11月26日投产到12月2。日停产，在这25夭的运转期间，没发生异常现象，每班120吨矿尘，仅用两个半小时就全部除净。只是6*刮板机担负两个旋涡除尘，又是提升机的喂料设备，刮板料层稍厚，提升机入口处产生正压，矿尘飞扬。
1 垂直提升机厂家断轴的分析
1.1主轴的生产 
(1)主轴的材料 
a)主轴一般为45度钢,45度钢价格低廉是常用中碳调质结构钢。经过热处理加工后具有较高的强度和较好的可加工性。经适当的热处理以后，可获得一定的韧性，塑性和耐磨性。但是提升机主轴是个既受力又有扭矩的部件，45度钢在反复的冲击下很容易出现裂纹，而后断裂。 
b)加工主轴的材料多为冷拔圆钢，内部组织复杂，应力不稳定，切削加工后应力更大。热处理只能将轴的表面处理，使表面的力学特性改善，但内部的应力、组织依然不稳定。在提升机启动和制动时一极易出现内裂纹和断轴现象。 
(2)主轴的加工 
a)毛坯棒料在加工前和加工成型后探伤做的少。有的厂家甚至不做探伤报告，或者一做个假的探伤报告以次充好。 
b)主轴在加工前要做预热处理，预热处理是为了消除毛坯棒料的残余应力，改善组织。粗加工完成后，进行最终热处理，最终热处理提高了主轴的强度、表面硬度和耐磨性等，最后再进行精加工。但是有些厂家热处理只做预热处理或者一干脆不做热处理草草了事，这样少了几道工序就为主轴断裂埋下了隐患。

那么以上就是我们斗式提升机断轴的一个分析了，对于这个断轴的原因，如果您有其他的想法和意见非常欢迎大家和斗式提升机专业厂家石家庄铁龙机械有限公司技术部的小编进行交流，我公司的咨询采购电话是13503333314，欢迎您拨打。

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