板链斗式提升机怎样快速更换链条

发布日期：20-04-27 08:20:58 信息来源：田龙机械

链条是板链斗式提升机的重要组件，而长期使用板链斗式提升机之后，板链斗式提升机链条易于磨损，但是更换板链斗式提升机的链条时，采用传统的更换方法繁琐、笨重、复杂、施工难度大，为了帮朋友们在链条磨损后更换更加的方便，下面小编告诉大家板链斗式提升机怎样快速更换链条。
　　
　　1) 模仿皮带机更换输送带的方法, 卸下上部防尘盖，在可能的最高点吊起链条。首先将斗式提升机尾部链条割断, 分成进料侧和出料侧两段, 整个斗链在箱体内形成一倒“U”形结构, 即上述的“一个突破口”。
　　
　　2) 在整个倒“U”形斗链上设置3个牵引或 称之为拉动斗链移动的生根点, 也即上述的“ 三点生根”, 其中在进出斗链侧分别各设置1个。
　　
　　3) 在进斗链侧分别设置两个提升点, 第1个主动提升斗链的点设置于斗提机底部箱体中侧, 即在进料端和出料端中间, 其牵引钢丝绳拴在进料侧 箱体外约2m处, 但钢丝绳必须设置于进料侧斗链里侧, 以便于牵引; 此处设置的1台提升机通过滑车置于底部箱体侧面; 它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。第2个主动提升点设置于4楼进料侧观察孔处, 此处也设置1个滑车和1台提升机; 钢丝绳的 起吊点则设置于 1 楼半的进料端侧, 此钢丝绳置于进料端料斗开口侧, 用以匀速向上提升进料侧料斗。第3个拖拉点设置于出料端正前方外侧, 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链;此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的最前方。
　　
　　4) 在实施这一方案前应做好以下工作:
　　
　　① 首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离, 但止逆器不得脱离;
　　
　　②斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清理 干净, 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净;
　　
　　③ 斗提机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应 气割出高 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔, 以便于斗链 进出;
　　
　　④ 新斗链与料斗应事先连接好至少6m长一段, 以缩短整体安装时间;
　　
　　⑤ 将顶部上盖拆除, 并派专人在此处对链板适量加机油润滑, 以减轻人 工转动时的阻力。
　　
　　1) 实施这一方案最重要的环节是 3 个主动点 的斗式提升机必须同步和匀速运行, 不得有抢先或拖后现象, 特别是最后一个提升机不得抢先快速向外拖拉, 否则会造成提升机或斗链拉断的事故。
　　
　　2) 在向箱体内输送新斗链或向外拖拉旧斗链 时, 一般每次最多可匀速运行 1.5 至 2.0 m , 然后 重新绑扎新的起点, 以此类推, 往复进行。
　　
　　3) 在新斗链完全替换旧斗链后, 割除旧斗链, 并将新斗链的倒“U”形口封上, 形成“O” 封闭环。
　　
　　4) 依次点固料斗固定螺栓尾部, 恢复传动装 置和上盖, 进行整机试运行及完善工作。 采取以上更换方法仅用不到3d的时间, 比常规方法缩短2～4d, 且完全达到安装技术要求。
　　
　　NE系列板链式提升机分若干部件出厂，由用户现场安装。通常按下列次序安装。1．首先在基础上安装地脚螺栓，再安装下部装置，将其在基础上的相对位置校准，使机壳的基准面（上法兰面）处于水平面内，然后将其暂时紧固在基础上。 2．在下部装置上逐一安装中部机壳，一般情况下带检视门中间节安装在第一节中部机壳的位置上，首节中间节务必与上部装置联接（注意首节中间节支撑方向）。 3．中部机壳安装完毕校准后，安装上部装置。在一般情况下，应在上部和中部位置安装支承装置，以防止机壳向侧面偏移，支承装置应可靠地固定在附近建筑物上，并能允许提升机在垂直方向上可自由伸缩。在各联接法兰处，应垫粗帆布或编制的石棉带和石棉绳，以防止灰尘外扬。4．在上部装置上安装驱动装置。首先把三片平台用螺栓联接成整体，再把整体平台和8根支撑槽钢用螺栓联接或焊接在上部机壳上。再在整体平台上焊接维修架及分片栏杆。然后安装动力、链传动和链轮罩。链传动调整完毕后，再用螺栓固定，为保险起见，把驱动底座和驱动平台焊接在一起。 5．安装运行部件。首先把尾轴吊到最高位置，再安装链条和料斗。 6．最后安装左、右头罩。设置电器过载保护装置、电气保护开关，将输电线按装在提升机的电机上。
　　
　　板链斗式提升机怎样快速更换链条？看完小编带来的这篇文章之后，相信各位朋友们都有所了解了吧。当我们长期利用板链斗式提升机进行物料输送之后，板链斗式提升机的链条就容易发生磨损情况，为了保证板链斗式提升机能够合理输送物料，我们就要进行链条更换，而上述方法就可以作为参考。

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