皮带斗式提升机故障维修常识

发布日期：18-12-27 11:27:48 信息来源：田龙机械

　　皮带式提升机是一种常见的斗式提升机类型，这种提升机的特点是提升高度达，效率高，不过在皮带式斗式提升机的过程中，难免会发生一些小故障，比如落架问题就是其中之一，下面小编主要为大家讲讲皮带式提升机落架问题如何解决？
　　
　　造成皮带式提升机落架的原因有哪些呢？原来提升机的传动机构直接安装在壳体上，而传动机构、胶带、斗子加之提升机物料总重量达5t多，在运转中容易产生抖动和变形，使皮带跑偏。在遇到有跑偏开关失灵的情况时，超过极限而不能自动停车，幅度较大的抖动使提升机斗子刮帮，刮扯跑偏开关，原设计胶带接头的连接螺栓规格偏小，夹板薄，强度不够，致使夹板变形、螺栓折断，造成提升机落架，一旦落架，由于提升机高度达，吊装困难，又要砸坏许多斗子，对窑磨运转率影响很大。

(一)本机系垂直胶带离心式：它由牵引机件(系采用挠性输送胶带)、料斗、带有传动滚筒的上部驱段、带有拉紧滚筒和螺旋拉紧装置的下部驱段、中间有机壳和传动装置所组成；其运行部分(牵引机件和料斗)在整个高度中，均封闭在机壳内。在下部驱段上装置一进料口，输送物料由下部驱段进料口加入底部而被运动着的料斗所揭取提升向上，通过传动滚筒借离心力和物料重力的共同作用进行卸料，输送物料由上部驱段出料口泻出。
传动装置位于提升机上部，系用JO型电动机(出口采用JO2型) ，三角皮带传动轮，LQ型减速器，平衡联轴器及其安装的底座所组成，整个传动装置固定在上部传动的机壳上(见图1)，再通过传动装置带动传动滚筒和牵引机件连续运转。为了防止偶然停电，造成运行部份反向运转而将料斗中的物料倾倒于下部驱段，造成下部驱段的物料阻塞现象，特在减速器的主动轴(高速轴)上装有逆止制动装置。
 (二)本机具有各种不同的制法和装法：
1.按提升机料斗型式分为两种制法：
S制法----带有深圆底型料斗
Q制法----带有浅圆底型料斗
2.按上部驱段卸料口的型式分两种制法：
X1制法----带有倾斜式法兰盘的卸料口
X2制法----带有水平式法兰盘的卸料口
3、按下部驱段进料口的型式分为两种制法：
J1制法——进料口的斜面与水平面成45°角；
J2制法------进料口的斜面与水平面成60°角；
4、按中间机壳侧面检视门的位置分为四种制法：
K1制法——中间机壳侧面带有下端左检视门；
K2制法——中间机壳侧面带有下端右检视门；
K3制法——中间机壳侧面带有上端左检视门；
K4制法——中间机壳侧面带有上端右检视门；
5、按中间机壳端面检视门的位置分为两种制法：
Z1制法——中间机壳端面带有下端检视门；
Z2制法——中间机壳端面带有上端检视门；
6、按传动装置对提升机的相对位置分为两种装法：即左装和右装。
注：以上各种制法和装法参看图1

　　
　　针对以上的情况，小编建议采取以下措施：将胶带的连接螺栓由原来的M16加大为M20，外层夹板由原来的6mm铁板加厚为20mm；内层夹板与外层夹板用"502胶"胶接，避免其相对滑动，而使连接螺栓受剪切力作用。
　　
　　还有一种方法也可以用：将皮带式提升机头部的传动机构改为楼板支撑，在头部壳体四周用300mm槽钢为支架，用20-40mm的铁板及连接螺栓加固垫起，由于第一次落架后只对胶带接头按措施进行改造，没有从根本上解决问题而造成了第二次落架。
　　
　　好了，关于皮带式提升机落架问题的两种解决方法，小编就为各位朋友们讲解到这里了，大家使用皮带式斗式提升机时假如遇到这种问题就可以参考以上的两种方法了，希望大家使用皮带式斗式提升机都能一切顺利！
　　

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