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TGD型钢丝胶带斗式提升机使用说明书
一：斗提机的结构：
我公司生产的钢丝胶带斗式提升机为垂直式。
主要结构部件：上部区段、传动滚筒（包胶）、中间机壳（双通道）、通风节、下部区段、改向滚筒（蓝式）、驱动装置
二：用途
本提升机有两种料斗：深型料斗和浅型料斗。
深型料斗一般输送干燥、松散、易抛出、流动性好的物料。
如：水泥、煤块、碎石、粮食等物料。
浅型料斗一般输送潮湿的、易结块的、难抛出的物料。
如：湿沙、化肥、石膏等物料。
三：特点
TGD斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳、使用
寿命长等特点。头尾节及中间节全部进行密封处理。传动装置结构紧凑，联轴器选用液力偶合器，实现柔性传动，既能保证运转平稳，又能有利的保护了电机、减速机。改向传动采用蓝式滚筒，保证钢丝带不打滑、运转平稳。拉紧装置为螺旋拉紧，调节维修方便。由于斗提机的牵引件为橡胶钢丝带，所以物料温度不得超过60℃。
这种提升机最大提升高度120m
钢丝带斗提机输送量范围（如下表）：
规格型号 输送量（m³／h） 规格型号 输送量（m³／h）
TGD250 53~71 TGD630 231~345
TGD315 75~101 TGD800 360~491
TGD400 116~158 TGD1000 540~788
TGD500 165~218 TGD1200 818~1125
四：提升机的安装说明
斗式提升机机体分成各个部分，由制造厂现场进行指导安装。由于斗式提升机为垂直式，因此安装提升机的基础承受着提升机的全部重量，在提升机安装前必须对基础布置进行检查。
安装提升机按以下顺序进行：
在基础上根据基础设计基础螺栓，将提升机下部区段暂时紧固于基础上，在下部区段上依次安装中间标准节，如有非标准节，应将所有的标准节安装完毕以后，安装上部区段前将非标准节安装上，再连接上部区段的头罩，然后安装驱动平台，在传动平台上安装减速机、电机。因为斗式提升机为直立式，为防止侧面位移，必须按设中间机壳的支架，支梁应紧固于提升机附近的建筑物上，支梁不应限制提升机在垂直方向上自由伸缩。为防止提升机传动平台在工作中发生振动，应在与上部区段连接的中间壳处设置支撑支梁。
提升机金属构架安装完毕以后，装上带有料斗的牵引钢丝带，并将接头接好。
TGD斗式提升机牵引钢丝胶带安装
1：将钢丝胶带的规格、型号、长度确认以后，先将料斗螺栓压进胶带，根据现场和吊装条件，把胶带装入提升机腔内，将下部的调节丝杠提到最高位置，用钢丝胶带的专用夹具将胶带两端夹住，根据输送的物料，如有腐蚀、湿的物料可以将胶带头部用胶封住，不易将丝伸露到外面，以免腐蚀物进入影响胶带使用寿命。胶带装接完毕以后再固定料斗。当设备试运行以后再将料斗螺丝重紧一次，以免螺丝松动造成料斗脱落。
2：环形胶带的安装，应将安装完毕的提升机校正加固以后，将提升机下部区段轴承座拆下，打开另一端下支架螺丝全部拆掉，将下部轴滚从机体内拖出，可根据提升机的高度和吊装条件，可从机体外装入，也可从机体内下部装配门中由下而上装入。首先将提升机上部滚轴承座的固定螺丝拆下，把皮带装在棍子上，再把滚筒校正，螺丝上紧。当上部一切固定后，按拆卸顺序安装下部滚，当上下安装完毕以后，调整螺旋拉紧装置，用手转动上部减速机带轮，沿提升机的运转方向固定料斗。带有逆止器的提升机，应在试车前将逆止器倒逆爪打开，以免在试车时电机逆转造成设备损坏。
提升机安装应符合以下要求：
安装提升机的基础必须足够牢固，必须正确，以保证提升机下部区段的支撑面处在水平面内。
中间机壳的连接允许垫入防水防尘的粗帆布或者石棉带，以保证密封，机壳边缘必须整齐，不准有明显的错位，所有中间机壳的中心线力求在同一沿线上，其直线偏差不得超过2／1000，累计偏差不得超过8mm。
提升机的上部传动轴和下部传动轴应在同一垂直平面内，两轴应安装和调整在水平位置。
安装好以后的张紧程度应力求一致，避免料斗歪斜现象。
提升机传动滚筒的轴线应在同一水平线上，其允许偏移量不得大于0.2mm。
电机的轴线和减速机的高速轴线应在同一水平面内互相平行。
为了使提升机在使用过程中，螺旋拉紧具有足够的行程，在提升机安装时将钢丝带拉紧至正常工作所必须的拉紧力以后，尚未利用的行程不小于整个行程的50%。转动时不发生运动机件与固定机件相互碰撞的现象。
若上述要求全部达到，则应将所有螺栓拧紧，消除提升机安装所用的碎材料，以及各润滑系统试车前加润滑脂，以后即可进行2小时的无负荷试车。
无负荷试车注意事项
料斗和钢丝带在壳体内运动情况，运行部分不得与相送部分发生敲打与卡住现象。
各轴承内的油温是否正常，其密封装置是否有漏油现象。
减速机内有无过激的声响，电气控制设备的作用是否正常。检查联轴器的联接，电动机减速机的皮带是否适合传动标准。如果正常可以试车，停车后检查各部位螺丝，料斗与钢丝间的固定螺钉是否正常。
无负荷试车正常应进行16小时的负荷试车。
负荷试车注意事项
负荷试车是在原设计的输送量及拟输送物料的条件下进行，首先观察传动装置的工作情况，电动机的负荷情况，是否达到满载或者超载，电气控制设备是否工作的正常，减速机的噪音是否过激。
上部区段与下部区段的工作情况，钢丝带是否在滚筒上打滑，运行速度是否符合设计要求。
在均匀给料的情况下，注意输送材料的掐取特性，进料口中输送材料的中心是否与料口中心对准，提升机下部区段不准有材料的积塞现象。输送材料在料斗内的充满程度，输送量是否达到设计要求。
物料投入时不应撞击着上部机壳的顶部及出料口的侧壁，应从出料口投出，不允许物料有反料现象。
五．提升机的使用维修事项
提升机在工作过程中应有固定的操作人员，具有对设备一般技术常规及对本机性能熟悉者进行操作。
使用单位对提升机应制订“设备维护修理操作规程”，交操作人员遵守﹑做好交接班制度，认真检查提升机各部件工作情况。
提升机的给料应该是均匀的应具有固定的给料装置，给料装置的生产能力应在输送量范围内，不得向提升机给料过多，使下部区段被物料阻塞。
操作人员应该检查各处连接螺钉是否牢固﹑提升机各部分运动工作情况是否正常。绝对禁止在设备运转时，对提升机的运转部位进行清扫和维修。
下部区段的螺栓拉紧装置应调整适宜，保证料斗﹑钢丝带具有正常工作的拉力，经常检查料斗的工作情况，个别损坏的要及时更换。
对于拆除的料斗可根据情况修复后再用。
提升机必须在无负荷下起动，在全部卸完料后停机，保持正常润滑，正常工作。
使用单位可根据提升机工作情况制定修检周期。
编 号：
高 度：
钢丝带：
电 机：
减速机：
头部轴承：
尾部轴承：
在使用过程中的技术问题可以与我们电话联系。
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