斗式提升机变频调速技术方案改进

发布日期：20-05-23 09:26:37 信息来源：田龙机械

很多机械都可以根据实际情况进行合理的技术改进，这样的话机械性能就能获得很大的提升。而用各类物料输送的斗式提升机也是如此，当我们合理进行斗式提升机的改进工作，那么物料输送就会变得更加容易。今天，小编整理了相关资料，给大家讲讲斗式提升机变频调速技术方案改进。
　　
　　斗式提升机采用变频调速的优点:
　　
　　1、宽电网电压：±20%电网电压，从容应付不同的电网状况；
　　
　　2、全新的双CPU硬件控制平台，控制性能大幅提升，实现恒转矩提升，不会因为网波动影响负载提升情况；
　　
　　3、带负载能力强，启动力矩大，实现了电机的软启动。
　　
　　4、可以实现电机无级调速，电流冲击小，加、减速过程平滑，大大减轻了机械冲击的强度；
　　
　　5、易于与外部控制设备接口相结合，实现现场灵活的控制方式。
　　
　　6．采用能耗制动、回馈制动或超级电容吸收技术，成功解决了位能负载在快速、减速或急停时的再生发电能量处理问题，保证了变频器的安全运行；
　　
　　7．能耗低效果显著，尤其是在低速段能耗低效果十分明显。
　　
　　电气系统改造方案：
　　
　　改造方法：
　　
　　改造提升机用的变频器是在原来电控系统的基础上，用变频调速系统替代原工频调速系统，同时保留工频调速系统，使两套系统互为备用，增加系统运行的可靠性。
　　
　　改造时需要增加工、变频转换功能。在系统运行前，将主回路和控制回路各转换开关切换至相应的变频或工频位置上。
　　
　　斗式提升机转速确定及选型？
　　
　　斗式提升机电动机的同步转速越高，磁极对数就越少，外部尺寸越小，价格就越低。相反，转速低、尺寸大的电动机价格也是更贵的。
　　
　　在提升机电机转速高的zd时候，选择高速电动机会比较节约一点。转速低则选择低速电动机，若是选择的电动机转速和实际工作条件不符，则会导致提升机传动系统机构太复杂，遭际安尔高很多。
　　
　　在确定电动机转速的时候，应该进行全面的分版析。同一种功率的异步电动机的同步转速从3000到750r/min，一般机械使用最多的是同步转速为1500 r/min和1000 r/min的电动机。
　　
　　电动机功率选择正确与否，会影响到电动机正常的工作和提升机生产效率。电动机功率选的太小，无法保证提升机的正常工作，即使是勉强能带动设备运转也会因为长时间处在过载的情况下而早早的损坏报废。
　　
　　电动机功率选的太大，价格高不说，因为经常达不到满载的工作条件，电动机的工作效率高和功率大打折扣，造成了能源的极大浪费。
　　
　　提升机电动机功率的确定离不开载荷大小、工权作时间长短、发热多少这些参数。长期连续工作的提升机电动机选择可以根据电动机所需要的功率来进行。通过校验电动机发热和启动力矩来确定具体的型号。
　　
　　斗式提升机变频调速技术方案改进，小编就为各位朋友们讲解到这里了。当我们利用斗式提升机进行各类物料的输送工作，那么就可以根据实际需求来进行斗式提升机的技术改进，比如斗式提升机变频调速技术方案改进就是一种非常有效的改进方案，我们可以根据需要进行合理改进。

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