NE200斗式提升机安装注意事项

发布日期：15-07-23 19:14:44 信息来源：田龙机械

较高的斗式提升机应先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳.机壳安装成功,校正垂直度.在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm.
　　1、 斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。
　　高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。
　　高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。
　　2、 机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
　　3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。
　　4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
　　5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。

斗提机安装时应注意以下问题：
1．机壳所有的法兰连接处均应垫入橡皮或石棉，以保证密封，灰尘不外泄。
2．机筒穿过每个楼层时均应用法兰与楼板固定，防止其发生倾斜和位移，保证整个机体的稳定。
3．机头顶盖离建筑物应有适当的间距，以便安装、检修时打开机头盖。
4．安装畚斗带时，张紧装置应处于最大行程位置，调整好畚斗带后尚未利用的张紧行程应不小于全行程的50%。
安装调整完毕后，向各润滑系统中加注润滑油，先作2小时无负荷试车。正常后，再进行16小时的负荷试车。试车正常后便可投入使用。
（二）操作与维护
（1）操作时必须遵守“无载起动，空载停车”的原则。也就是先开机，待运转正常后，再给料；停车前应将机内的物料排空。
（2）工作时，进料应均匀，出料管应通畅，以免引起堵塞。如发行堵塞，应立即停止进料并停机，拉开机座插板，排除堵塞物。注意此时不能直接用手伸进底座。
（3）正常工作时，畚斗带应在机筒中间位置，如发现有跑偏现象或畚斗带过松而引起畚
斗与机筒碰撞摩擦时，应及时通过张紧装置进行调整。
（4）严防大块异物进入机座，以免打坏畚斗，影响斗提机正常工作。输送没有经初清理的
物料时，进料口应加设铁栅网，防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕堵塞。
（5）应定期检查提升机畚斗带的张紧程度，畚斗与畚斗带的连接是否牢固，如发现松动、脱落、畚斗歪斜和破损现象，应及时检修或更换，以免发生更严重的后果。
（6）如发生突然停机的情况，应先将机座内积存的物料排出后再开机。

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